关于平顶山中釉环境治理有限公司平顶山市固体废物综合处置中心项目等2个项目环境影响报告书的拟批准公示

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平顶山中釉环境治理有限公司平顶山市固体废物综合处置中心项目

平顶山中釉环境治理有限公司

平顶山市郏县黄道镇老庄村北

平顶山市润青环保科技有限公司

拟建项目厂址位于郏县黄道镇老庄村北，原为大兴矿业工业广场（大兴矿业已闭矿）。项目年处理固体废物10万吨，其中危险废物5万吨（生活垃圾焚烧飞灰4万吨、其他危险固废约1万吨），全部为本地产生的危险废物；一般固体废物电厂炉底水淬渣5万吨进行综合利用制作环保建材。填埋场为柔性填埋场，总设计有效库容40万m3，设计填埋规模为50000吨/年，服务年限约为14.8年。

建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程，其中主体工程为预处理中心、填埋系统、坝体系统、防渗系统、渗滤液导排系统等；辅助工程为办公用房、分析实验室等；公用给水系统、配电系统市政供水供电，排水系统设置专门的雨水收集系统，初期雨水进入污水处理系统；环保工程包括污水处理站、袋式除尘器等。

危险废物处理流程：回收、分类暂存、螯合固化、高压压块成型、分类填埋；一般固废处理流程：接受、添加辅料、搅拌、成型、环保建材。主要设备：全自动稳定/固化预处理生产线3条，实验检验设备3套。

1、施工期落实污染防治攻坚要求；按照地下水和土壤污染防治要求作好分区防渗工作。2、大气：预处理车间废气负压收集后进入一套活性炭除臭设备进行处理，处理后通过25m高排气筒高空排放；在危废预处理固化/压块和和各类仓均配套高效袋式除尘器；污水站废气负压收集后进入一套活性炭除臭设备进行处理，处理后通过25m高排气筒高空排放。3、废水：初期雨水、渗滤液、设备冲洗水采用中和调节+絮凝沉淀+气浮+砂滤+两级DTRO+三效蒸发，处理后的水作为固化压块补充水，结晶残渣送入填埋场，废水全部综合利用不外排；生活废水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于农田施肥。4、噪声：泵类、空压机等采取隔声、减振、消声等措施降噪处理。5、固体废物：废矿物油委托有资质的单位进行安全处置；实验室废液、废活性炭和废包装材料、废劳保物品、结晶残渣送入填埋场进行安全填埋，最终得到妥善处置。生活垃圾送当地的垃圾中转站。6、地下水和土壤：项目通过工程自身防渗、工艺措施和填埋场封场系统防渗处理，通过对填埋场底部防渗系统和上部封场系统最终形成一座封闭的填埋场。7、环境风险：本项目的风险物质主要为渗滤液和废机油，采取环境风险防范措施和落实环境风险应急预案情况下，项目环境风险对大气、地表水和地下水风险事故影响较小。

该项目编制了公众参与说明，报批前公开了报告书全本。

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中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司年产110万吨焦化改扩建（天宏焦化退城进园）项目

中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司

平顶山市宝丰县商酒务镇

河南省冶金研究所有限责任公司

项目位于宝丰县煤炭循环经济产业园现有京宝焦化公司院内西侧和北侧，新增建设年产110万吨焦化生产线。院内现有130万吨捣鼓焦及综合利用项目（2X60孔WKD6050D型捣固焦炉，炭化室高度6mi）、160t/h干熄焦项目、120万吨洗煤项目等现有工程。

主要建设1组2X50孔JNX3-70-2型顶装焦炉（炭化室高度7米），配套建设1x140t/h干熄焦设施（湿熄焦备用）。荒煤气经冷凝鼓风、硫胺、洗脱苯、脱硫等工序回收焦油、硫胺、粗苯和硫磺等化学产品。建设内容包括贮焦槽、备煤车间（对现有工程进行改造，贮煤场拆除部分设施，扩大煤场，新增预粉碎机室，粉碎机室和2台粉碎机，新增贮煤塔，转运站及带式输送机通廊等设施，煤场全封闭）、炼焦车间、干熄焦设施、筛贮焦系统、化产回收车间（在现有工程相应工段预留场地增加设备）等主要工程和水电汽等辅助设施，配套地面除尘站、烟道气脱硫脱硝（采用干法脱硫+低温SCR除尘脱硝一体化设施）、酚氰废水处理站（新建，预处理+生化A²O+流化床+混凝沉淀+深度处理（多介质过滤+超滤+纳滤+反渗透）工艺，配套浓水处理（芬顿+中和+氧化）和污泥处理设施，设计规模70t/h）等环保设施。项目原料为洗精煤，化产和除尘脱硫脱硝原料包括洗油、纯碱、浓硫酸、抑盐脱硫催化剂（碳酸钠、碳酸氢钠、蒽醌二磺酸、偏钒酸钠、酒石酸钾钠等混合物，用于煤气脱硫）、氢氧化钠、碳酸氢钠、浓氨水等。

1.施工期落实环境攻坚要求。

2.废气：备煤工序设置全封闭煤棚，预粉碎和粉碎配套袋式除尘器，废气通过25米排气筒排放；装煤采取无烟装煤操作；推焦的炉头烟采取地面除尘站收集+袋式除尘器处理；焦炉废气采用“干法脱硫+低温SCR除尘脱硝一体化设施”处理；项目熄焦方式采用干法熄焦为主，湿法熄焦备用，干熄焦惰性气体循环风机放散口及干熄炉下料处烟气经袋式除尘器处理后送至焦炉烟气处理系统进一步处理，其余干熄焦含尘废气进入地面除尘站经袋式除尘器处理；湿熄焦废气经折流板式消烟除尘后通过熄焦塔排放；硫铵干燥尾气处理工艺不变；化产回收和油库工段各个放散点均采用全密闭尾气收集，收集后经除水器、油洗塔、水洗塔处理后引至焦炉废气盘通过热力作用去除VOCs；硫胺干燥工段尾气通过“旋风除尘器+湿式净化洗涤”处理；粗苯管式炉采用净化后的焦炉煤气为燃料，燃烧废气和干熄焦废气和炼焦过程中以净化煤气为燃料加热焦炉燃烧废气合并送至焦炉烟气处理系统处理；废水处理站恶臭采取生物过滤除臭工艺处理；油库依托现有工程，废气通过冷凝+活性炭吸附处理后送至焦炉废气盘。

3、废水：本工程生活污水依托现有工程化粪池+酚氰废水处理站处理；蒸氨废水和车间冲洗废水进入本次工程酚氰废水处理站预处理单元处理；循环冷却水排污水进入本工程酚氰废水处理站生化处理单元；除盐水站排污水为清净下水，排至园区污水处理厂。本工程酚氰废水处理站出水用于循环冷却水系统补充水；浓水处理单元出水用于洗煤厂。

4.破碎机、振动筛、焦炉机械、煤气压缩机等设备噪声采取减振基础+隔声消声措施防控。

5.固废中筛焦粉尘用于配煤炼焦；脱硫灰外售；焦粉、粉焦、焦油渣、破碎粉尘、沥青渣、剩余污泥、废活性炭等送备煤系统备煤；废矿物油、废离子交换树脂和废催化剂交有资质单位处置。各类固废在厂内危废暂存间和固废暂存间妥善暂存。

6、项目环境风险主要为煤气、粗苯、硫酸铵、硫酸、氨水、焦油等泄露或发生火灾次生环境风险。风险单元为炼焦生产区、化产回收区、储罐区等，最大可信事故为粗苯储罐泄露和焦炉煤气泄漏等，事故影响范围范围内无关心点。在采取应急预案和强化风险管理基础上环境风险可以接受。

该项目编制了公众参与说明，报批前公开了报告书全本