河南纳金科技有限公司处理废催化剂及再生失活活性炭项目和平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司废切削液废乳化液处置项目环境影响报告书拟批准公示

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河南纳金科技有限公司年处理30000吨废催化剂、再生5000吨失活活性炭项目

河南纳金科技有限公司

宝丰县大营镇原平顶山市丰泽建材有限公司厂区

河南艺昴环保科技有限公司

项目位于宝丰县大营镇原平顶山市丰泽建材有限公司厂区（该公司利用回转窑生产石油压裂支撑剂陶粒砂，目前停产），利用部分现有设施进行建设，主要建设回转窑处置系统（回转窑利用现有，处置废催化剂3万吨/年，采用焙烧工艺，工艺为原料暂存、上料、焙烧、冷却、包装，产品为处置后废催化剂，属一般固废），网带窑处置系统（再生废活性炭5000吨/年，采用网带窑焙烧工艺，工艺为原料暂存、上料、焙烧、冷却、包装，产品为再生活性炭）。回转窑系统中原料上料系统（利用现有，新增一条皮带输送机）、成品输送系统、成品包装系统和天然气供应系统等均为利用现有设施进行建设；控制系统利用现有控制室，新建控制系统；废催化剂暂存库利用现有粉料库改造，满足危废贮存要求；辅料库利用现有检修厂房部分区域（堆存纯碱、烧碱和生石灰等辅料，袋装）；成品库利用现有成品库西部区域；环保工程中废气处理设施、噪声和固废暂存（危废暂存间）等设施新建，废水处理新建脱硫塔废水循环池、湿电除雾器极板清洗水循环池、初期雨水池，冷却水循环池和托轮冷却水池等利用现有设施。网带窑系统设施大部分为新建；废活性炭暂存间利用现有库房改造，满足危废贮存要求；成品利用现有成品库中部区域。项目原料为废催化剂3万吨/年（主要为铜、铁、钼废催化剂等，不处置含放射性废催化剂和含有苯环有机物的废催化剂），失活活性炭5000吨/年（烟气和挥发性有机物治理产生的失活活性炭，不处置废水处理系统产生的废活性炭和含放射性废活性炭）。

废气中废催化剂和废活性炭暂存库废气（暂存库密闭，设置抽风机+UV光氧+活性炭吸附处理有机物挥发废气）；回转窑烟气经低氮燃烧+二燃室+SNCR脱硝+热交换器（热空气送回转窑）+急冷降温+袋式除尘器+钠钙双碱法脱硫设施+湿电除雾器处理后排放；网带窑烟气经低氮燃烧+烟气冷却后送至回转窑窑头使用；上料系统和成品提升包装分别配套集气罩+袋式除尘器。本项目网带窑依托回转窑运行，回转窑停运时网带窑也停止运行，回转窑可单独运行。废水包括：脱硫系统废水，循环使用不外排，定期补充新水；回转窑冷却系统冷却水循环使用，补充新水，不外排。车辆冲洗水沉淀后循环使用不外排。生活污水经化粪池沉淀后定期清理用于农肥，不外排。初期雨水沉淀后用于脱硫系统作为补充水。设备噪声通过减振隔声措施防范厂界噪声超标。原料暂存库废气净化废催化板，脱硫石膏，原料废包装桶、上料和烟气净化袋式除尘器废滤袋、废润滑油等属危险废物，交有资质单位处置；烟气净化废活性炭送网带窑处置系统；上料系统和烟气净化系统回收粉尘全部送回转窑上料系统；成品出料包装除尘废滤袋属一般固废，厂家回收。项目按照通用行业绩效分级A级要求进行建设和管理。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

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平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司废切削液、废乳化液处置项目

平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司

平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司院内

河南启新环保科技有限公司

为了降低公司需要处置的危险废物废切削液和废乳化液量（以下简称“废液”），公司拟投资48.9万元建设低温真空蒸馏装置，将其中水分蒸发，实现危废减量化处置。项目在现有公司院内空闲车间建设，设计年处理废液150吨（根据公司多年生产实际，年废液产生量约100~120吨/年），处理后剩余30吨废浓缩液交有资质单位处置。本项目仅处置本公司所产废液。本项目主要建设一套低温真空蒸馏装置，其他均依托公司现有设施。原料为公司废液，辅料外购少量消泡剂和氢氧化钠。产品为废浓缩液，在现有危废暂存间暂存交有资质单位处置。

工艺为：废液——过滤沉淀——低温蒸发——冷凝，废浓缩液送浓缩罐，冷凝水膜过滤——浓水返回蒸发罐，清水送污水处理站。批次处理，单批次处理废液量1000L，年运行150次，每次约10h。

主要污染物为设备冲洗废水和冷凝废水。设备每周期清洗一次，采用氢氧化钠溶液处理，年废水量3吨，在蒸发原液罐暂存，随生产进行处理，不排放。冷凝废水约123吨/年，送现有污水处理站处理（设计规模600t/d，实际处理463t/d，有余量可以处理）。

蒸发不凝气经储气罐和压缩机冷凝回收后送冷凝工序，不外排。

废浓缩液和废过滤膜等危险废物，妥善暂存在现有危废暂存间，交有资质单位处置。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书