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关于2016年10月拟验收的建设项目的公示

发布日期:2016-10-08 浏览次数:

关于2016年10月拟验收的建设项目的公示

根据建设项目污染防治设施竣工验收审批程序的有关规定,经审议,我局拟对以下3个申请建设项目污染防治设施竣工验收的项目作出审批决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目的基本情况予以公示如下,如有异议,请在公示期内反馈我局环评科或行政服务科。公示期:2016年10月8日~2016年10月12日。

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、有重大利益关系的利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

电话:0375-2692123;0375-3990310

传真:0375-2692123

通讯地址:平顶山市新城区和谐路平顶山市环境保护局(461000)

拟验收项目清单

序号

项目名称

建设单位

建设地点

行业类别

建设内容与规模

验收监测单位

1

银龙科技有限公司已二酸项目竣工环保验收

平顶山银龙科技有限公司

平顶山市建设路东段711号院内

项目概况:该项目投资28668万元,以环己醇、硝酸为原料,通过氧化、多次结晶离心溶解脱色、干燥等工序制得高品质己二酸,设计年产高品质己二酸5万吨。项目建设包括己二酸生产装置、中央控制室、仓库等,供水、供热、废水处理等公用和辅助设施均依托神马尼龙化工公司现有设施。项目于20158月,通过河南省环保厅审批豫环审(2015315号。20164月市环境监测中心站出具了验收监测报告平环监单(2016YH-08号。在监测期间该公司生产负荷在96.7-101%之间,废水:设备密封系统和真空系统产生的酸性废水在装置区中和后与母液浓缩系统产生的浓缩废水、车间地面清洁水和生活废水依托于神马尼龙化工公司进行处理,工艺为中和+初沉+厌氧生物滤池(3T+AF+A/O+曝气生物滤池(3T+BAF+混凝沉淀+砂滤+消毒,经监测,处理后废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准。循环水目前全部循环使用不外排。废气:真空泵尾气经集中收集后同NOⅹ吸收塔尾气通过空气氧化、冷却压缩和酸性水三级吸收后经35M高排气筒排放;两套流化床干燥装置产生的己二酸精制干燥尾气各通过一套“旋风除尘+水洗塔”除尘装置处理后经30M高排气筒排放;己二酸包装尾气集中收集后通过袋式除尘器处理后经15M高排气筒排放。处理后均满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求;同时满足校核标准《石油化工行业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4标准排放限值要求。固体废物及危废:固废为废活性炭、废树脂、均为危险固废,危险废物暂存于神马尼龙化工公司危废暂存库,定期交由南阳康卫集团危险废物处置有限公司处置。根据监测数据得出,该项目化学需氧量排放量为5.80t/a、氨氮排放量为0.096t/a、氮氧化物排放量为11.9t/a,符合河南省环境保护厅批复的总量(化学需氧量为12.2t/a、氨氮排放量为0.463t/a、氮氧化物排放量为23.2t/a)要求。经现场检查,达到验收条件。

市环境监测中心站

2

新平高工程-平高电气特高压、超高压开关重大装备产业基地项目环保验收

平高电气股份有限公司

高新区建设路东段路南

项目概况:设计年产DS(隔离开关)14819组,ES(接地开关)744套。项目壳体制造、机加工、焊接、达克罗涂装全部外协,厂区内只进行组装、总装、检测、试验、产品。建设装配厂房一座。项目供水、供电、废水处理等公用和辅助设施均依托平高集团有限公司厂区相关设施。200810月,平顶山市环境保护局以平环 [2008]350号文予以审查,200811月河南省环保局以豫环审[2008]268号予以批复。废水:生产废水、生活污水排入南侧集团公司污水处理站、经处理达标后、部分中水回用,用于新平高工程洒水绿化,部分排入城市污水管网。目前中水回用率为97%废气:一楼、二楼食堂静电油烟净化器出口油烟浓度及去除效率均满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)相应标准要求。噪声:东厂界、南厂界、西厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类噪声排放标准,北厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 4类噪声排放标准。夜间企业不生产。经现场检查,达到验收条件。

市环境监测中心站

3

平高集团特高压、超高压开关重大装备产业基地配套项目环保验收

平高集团有限公司

高新区建设路东段路南

项目概况:20081114日,河南省环保局以(豫环审【2008269号)文,对该项目环评进行了批复。200812月开工建设,该项目生产特高压、超高压开关重大装备产业基地配套——生产GIS(封闭式组合电器)壳体和复合绝缘子套管,年产GIS壳体36000,复合绝缘子套管51858个。项目配套有污水处理站和危废贮存站。生产工艺分两类:1、壳体工艺:下料→卷板→纵焊缝→探伤→翻孔→铆装→焊接→机加→检漏→涂装→成品2、复合绝缘子及套管:密练→硫化→热处理→检漏等工序。废水:建设完善的净、浊水循环系统,实现“清污分流、雨污分流”。喷漆废水单独处理。脱脂废水等生产废水及生活污水一同排入综合污水处理站处理后,部分回用厂区绿化,剩余部分排入城市污水管网。经过监测回用水污水处理设施出口废水所监测的因子均符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准要求。污水总排口各监测因子的日均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准。废气:复合绝缘子车间密炼工序采用袋式除尘器+活性炭吸附处理;硫化工序由集气罩收集经活性炭吸附处理。硫化工序进出口颗粒物、硫化氢、甲苯等浓度范围,去除率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准、《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。壳体车间涂装废气与天然气混合燃烧后排放,焊接烟气经净化机处理,喷漆经水喷淋处理。喷漆室、晾干室、烘干室废气出口中苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求。

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