平顶山金振高新材料有限公司OLED电子材料项目和河南恒一新能源科技有限公司锂电池正极材料项目拟审批公示

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平顶山金振高新材料有限公司年产50吨OLED电子材料项目

平顶山金振高新材料有限公司

平顶山石龙先进制造业开发区兴龙路中段

平顶山市润青环保科技有限公司

项目拟投资2亿元，建设生产车间4座（甲类车间3座，分别为1座2-氯-4-([1,1'-联苯]-3-基)-6-苯基-1,3,5-三嗪生产车间（甲类车间三、蓝色发光材料，20t/a），1座2,2',7,7'-四(二苯基氨基)-9,9'-螺双芴生产车间（甲类车间一,空穴传输材料，10t/a），1座N-[1,1'-联苯-4-基]-9,9-二甲基-9H-芴-2-胺生产车间（甲类车间二、电子传输层材料，20t/a），1座普通车间-精制车间），另外配套中试车间（中试研发生产电子材料的原料：4-溴联苯、4,4'-二溴联苯；OLED电子材料：N-[1,1'-联苯-3-基]-9,9-二甲基-9H-芴-2-胺、N,N'-二苯基-N,N'-二（2-萘基）-1,1'-联苯-4,4'-二胺和副产品丁二酰亚胺等的研发，最大中试产品规模为20.92kg/a）、综合楼、辅助用房、甲类仓库、丙类仓库、制冷系统、制氮机和空压机等辅助设施；配套4台电导热油炉和24台电蒸汽发生器。项目生产原料有：3-联苯硼酸、苯硼酸、三聚氯氰、碳酸钾、乙腈、无水乙醇、醋酸钯、2,2',7,7'-四溴-9,9'-螺二芴、二苯胺、二甲苯、二氯乙烷、氯化亚铜、氢氧化钾、4-溴联苯、2-氨基-9,9-二甲基芴、乙酸等；中试原料有：联苯、二氯乙烷、N-溴代丁二酰亚胺、无水乙醇、N-苯基-2-萘胺、氯化亚铜、氢氧化钾、二甲苯、3-三溴联苯、乙酸等。

项目三个车间主要设备均为蒸馏塔、冷凝器、滴加罐、中间罐、不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、溶剂接收罐、导热油炉、干燥器、烘箱、换热机组等。

蓝色发光材料工艺为：原料三聚氯氰、3-联苯硼酸在催化剂（醋酸钯和碳酸钾）和乙腈溶剂环境中偶联反应后再与苯硼酸偶联反应得到目标产物，纯化得到合格产品，常压反应，反应温度约60℃。原料-偶联反应-离心（液相回收乙腈和醋酸钯下批次继续使用）-固相经烘箱烘干-二次偶联反应-离心（液相回收乙腈和醋酸钯下批次继续使用）-固相和乙醇混合结晶-离心（液相回收乙醇回用）-固相烘干-精馏冷凝提纯（230℃）-包装外售。批次生产，每批次约171kg。

空穴传输材料工艺为原料2,2',7,7'-四溴-9,9'-螺二芴和二苯胺在催化剂（氯化亚铜和氢氧化钾）在二甲苯溶剂中经偶联反应生成，纯化得到合格产品，常压反应，反应温度130℃。原料-反应釜反应-回收溶剂-二氯乙烷萃取-离心和溶剂回收（固相回收催化剂，液相回收二氯乙烷）-结晶釜和无水乙醇混合-离心（液相回收乙醇）-烘干-精馏纯化（230-250℃）-包装外售。批次生产，每批次约196kg。

电子传输层材料工艺为原料4-溴联苯、2-氨基-9,9-二甲基芴在催化剂（氯化亚铜和氢氧化钾）在二甲苯溶剂中经偶联反应生成，纯化得到合格产品，常压反应，反应温度130℃。工艺与空穴传输材料相同。批次生产，每批次约181kg。

中试反应与生产工艺基本相同，生产规模单次最大5kg。

1.废气：投料粉尘通过物料泵送至反应釜，料桶微负压控制；工艺废气主要为生产过程产生的中包括乙腈、乙醇、二甲苯、溴化氢等含氯、含溴酸性废气，不宜采用燃烧工艺，3个车间配置1套处理装置处理（两级冷凝+两级碱液喷淋+两级活性炭吸附）；污水处理站废气引至工艺废气处理装置处理；危废暂存间废气经收集后送至工艺废气处理装置处理；全厂排气筒1个。车间设备通过密闭管道输送+泄漏监测与修复LDAR系统防控无组织排放。

2.项目无工艺废水产生。有蒸发除盐预处理的碱液吸收装置排水、循环冷却系统排水、真空泵排污水等和经化粪池预处理的生活污水进入废水处理站处理（化学氧化+高级氧化+混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀工艺）达标后排入石龙区市政管网进入开发区污水处理厂。初期雨水收集后分批次经总排口排放至污水处理厂。

3.各类噪声设备通过基础减振、隔声等措施防控噪声。

4.项目一般固废制氮机废分子筛厂家回收处置。危险废物包括精馏残渣、废催化剂、冷凝废液、废活性炭、废导热油、污泥、废原料包装、废机油等，全部妥善收集暂存交有资质单位处置。蒸发废盐需进行危废鉴定，鉴定结果未明确前按危废管理。全厂分区防渗，防范地下水和土壤污染。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

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河南恒一新能源科技有限公司年产18000吨锂电池正极材料项目

河南恒一新能源科技有限公司

郏县经济技术开发区内高端智能制造产业园

河南启新环保科技有限公司

项目为新建项目，租赁高端智能制造产业园内2栋已建标准化生产厂房进行建设，总投资3亿元。新建4条锰酸锂生产线。项目原料为单质锰、碳酸锂、氯化铵、钢球。产品为锰酸锂（粉料）。原料为单质锰、碳酸锂和催化剂氯化铵及纯水。主要设备为球磨机、氧化釜、干燥机、自动装钵系统、电加热辊道窑自动封装机等。

生产工艺分两步，一是单质锰氧化得到四氧化三锰，二是四氧化三锰和碳酸锂混合烧结，得到锰酸锂。具体为：单质锰球磨、氧化、压滤、洗涤、电烘干、混料（+碳酸锂）、烧结（电加热）、均化、筛分除铁、包装。

1.废气：球磨和中转仓废气主要成颗粒物和锰及其化合物经覆膜袋式除尘器处理和氧化工序产生的氨气和氯化氢经纯水喷淋吸收后经排气筒排放；烘干废气成份为颗粒物和锰及其化合物经覆膜袋式除尘器处理后经排气筒排放；后续装钵、烧结、上料、筛分、分装等废气主要成颗粒物和锰及其化合物分别经覆膜袋式除尘器处理后经排气筒排放。共设置4根排气筒。

2.项目无工艺废水外排。生产过程中压滤水直接回用氧化工序、冲洗水经膜过滤后浓水进入氧化工序，清水回用冲洗工序。外排废水主要为生活废水经化粪池处理后和纯水制备产生的浓水一起排入市政污水管网，经郏县第二污水处理厂进一步处理。

3.各类噪声设备通过基础减振、隔声等措施防控噪声。

4.项目一般固废为覆膜袋式除尘器收集的除尘灰直接回用生产，废包装袋外售，纯水制备膜由厂家回收，废匣钵和铁进行外售。危险废物包括废机油、压滤机膜、实验室废液等，全部妥善收集暂存交有资质单位处置。全厂分区防渗，防范地下水和土壤污染。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。