关于河南平美永正锂业科技有限公司井矿盐含锂卤水制取碳酸锂项目等3个建设项目环境影响报告书拟批准公示

1

河南平美永正锂业科技有限公司井矿盐含锂卤水制取碳酸锂项目

河南平美永正锂业科技有限

平顶山市叶县先进制造业开发区河南平美储气盐化股份有限公司院内

河南乐启环保科技有限公司

企业拟投资4200万元建设井矿盐含锂卤水制取碳酸锂项目，项目位于河南平美储气盐化股份有限公司院内，租赁一栋厂房建设，年产碳酸锂300t。项目原料母液为井矿盐含锂卤水经过蒸发浓缩后母液，分别来自平美储气盐化股份有限公司一厂（1000t）、二厂（400t）和天泰盐业（450t），母液锂浓度分别约为65mg/l、150mg/l和140mg/l。吸附后锂浓度降至5mg/l。母液均通过管道输送。其他原料有碳酸钠（平美盐化供应，不储存）、盐酸溶液、氢氧化钠溶液等。另有铝系吸附剂。

项目工艺采用吸附法，过程包括预处理过滤、吸附、三级逆流洗盐、解吸、膜浓缩除杂、树脂塔吸附、MVR蒸发、沉锂、干燥包装待售。

1.废气：吸附剂和碳酸钠投料采用真空泵，废气经密闭料筒+袋式除尘器处理后通过DA001排放；干燥包装废气经密闭操作+覆膜袋式除尘器处理后通过DA002排放；盐酸罐和配酸密闭操作，废气经碱喷淋塔吸收后经DA003排放。

2.废水：吸附后母液1850t/d返回各自企业生产；一级洗盐废水、纳滤除杂废水、RO和NF膜再生废水、树脂再生废水、纯水制备废水和反冲洗废水、循环冷却系统排水和碱液喷淋塔废水等约返回平美储气盐化现有水循环系统用于井矿溶盐。经化粪池预处理的生活污水排放至市政管网。

3.噪声：泵和风机等高噪声设备减振隔声，有效防控。

4.固废：预处理滤渣、废碳酸钠包装袋、除尘器废滤袋等一般固废外售综合利用；废膜约3年更换一次，厂家回收处置；回用母液、生产废水超滤滤渣外售综合利用；收尘灰按工序返回生产或作为产品。

少量废机油和废机油桶妥善暂存，交有资质单位处置。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

2

汝州市千骑养殖农民专业合作社焦村镇水沟村富农智慧农场年出栏70万羽肉鸡养殖项目

汝州市千骑养殖农民专业合作社焦村镇水沟村富农智慧农场

汝州市焦村镇水沟村

平顶山坤源环保科技有限公司

项目投资1500万元建设15座双层地养鸡舍（15个操作间，30座料塔，每批次全进全出养殖肉鸡28万羽，养殖期120天，清理消毒期26天，每两年出栏5批次），3座员工临时休息等辅助用房，15台电加热锅炉（30万千cal/h，冬季12月-2月鸡舍保温用）及配套设施等，备用柴油发电机4台（两用两备）。鸡舍配套自动加料系统，全自动饮水设备、自动通风换气系统和自动喷雾消毒系统等，实现自动控温、通风、供料、供水、加湿和控光等操作。外购成品饲料，密闭汽车运输卸料至料塔。

项目最近村庄为东南侧595米的水沟村，东南侧860米为边界河（干河），向南汇入北汝河。

养殖过程基本为鸡舍准备（氢氧化钠消毒、准备和铺设稻壳垫料）、进雏、饲养、出厂、鸡舍清理、消毒（碘制剂、季铵盐类、次氯酸钠等消毒剂喷雾）。鸡舍清粪采用地面垫料人工清粪工艺，出栏时直接联系有机肥厂家清运外售。

1.废气:饲料添加EM菌剂等复合制剂减少粪污恶臭，鸡舍内使用生物除臭剂减少恶臭气体，鸡舍常年连续通风有效降低恶臭气体聚集。

2.废水:项目工作人员均不在厂区食宿。生活污水采用化粪池处理；锅炉排水和反渗透排水配套100m³收集池。生活污水经化粪池处理后用于绿化施肥，锅炉排水和反渗透排水全部用于绿化洒水等，不外排。初期雨水暂存于锅炉废水收集池用于绿化洒水（雨季锅炉未启用）。

其他用水如鸡舍饮水、水帘循环补充水（夏季）、鸡舍消毒用水、车轮消毒用水（配套消毒池）等全部消耗，每天补充新鲜水，无废水外排。

3.噪声:本项目产生的噪声主要来自空压机、风机、泵类等设备和禽类鸣叫。设备减振隔声，喂足饲料减少鸡鸣，车间隔声，可确保厂界达标。

4.固废：鸡粪及废垫料和散落毛羽外售有机肥厂家（车间内直接装运）；病死鸡交专业无害化公司处置；防疫废物属危险废物，交有资质单位处置。废反渗透膜，废滤芯，锅炉废水收集池底泥等一般废物交环卫部门处理。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

3

河南平煤神马汝丰炭材料科技有限公司焦炉煤气高附加值综合利用项目

河南平煤神马汝丰炭材料科技有限公司

汝州市经济技术开发区河南平煤神马汝丰炭材料科技有限公司厂区北侧

河南省冶金研究所有限责任公司

汝丰碳材现有工程120万吨/年焦化项目已建成投运（2022年省厅审批，豫环审〔2022〕16号）。为了充分和稳定利用公司产生的焦炉煤气，企业拟投资5.93亿元建设焦炉煤气高附加利用项目，生产LNG8.89万吨/年。主要建设焦炉煤气预处理单元（雾化喷淋+疏松纤维床除雾除尘）、压缩单元（往复式压缩机）、净化单元（精脱焦油萘、粗脱硫、粗净化、预加氢、一级加氢、一级精脱硫、二级加氢、二级精脱硫工序）、甲烷化单元（三段绝热循环甲烷化工艺）、深冷分离单元（混合冷剂、氮气循环制冷工艺）和配套设施（LNG储罐、制氮站、LNG装车站、污染防治设施）等。原料为公司焦炉煤气，管道输送至LNG生产线。项目新建1条架空输送管廊（配套建设输送氮气、压缩空气、煤气、新鲜水、脱盐水、蒸汽、再生尾气、生活污水和工业废水等管道）。项目依托汝丰碳材现有除盐水站、焦炉煤气气柜、蒸汽管网和污水处理设施，新建空压站制备氮气和压缩空气并与现有工程相应管网对接。项目配套火炬用于非正常工况废气燃烧处置。厂区设置有初期雨水池、事故及消防废水池（5000m³）。

1.废气：深冷单元再生尾气去企业现有工程焦化单元置换焦炉煤气；LNG储罐及装车系统BOG（闪蒸气）废气返回深冷单元回收利用。新增VOCs主要为深冷单元和装车无组织排放。

2.废水：除雾除尘器冲洗水、煤气冷凝液、再生废液、洗氨塔含氨废水等依托企业现有工程酚氰废水处理系统（预处理单元+生化处理单元）及废水深度处理系统；汽包排水、生活污水等依托现有工程酚氰废水处理系统生化处理单元及废水深度处理系统；循环冷却水排水依托现有工程废水深度处理系统；处理后清水回用于生产，浓水由浓水处理系统处理达标后送集聚区污水处理厂。甲烷化冷凝液回用于洗氨工段。

3.噪声：主要噪声源为各类压缩机、各类泵、反应塔等工艺设备噪声。在设备选型上首选低噪声设备，然后采取基础减振、厂房隔声等措施。

4.固废：废脱油脱萘剂（废活性炭）返回现有配煤炼焦工序；废加氢催化剂、废精脱硫剂、废甲烷化催化剂、废超精净化剂、废脱汞剂、清罐油、废润滑油、废冷冻机油、废油桶等危险废物暂存于危废库内，委托有资质单位处置；废分子筛由厂家更换回收再生，不在厂区储存。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。